低压电动机控制器抗晃电功能在化工厂的应用

吴春红

安科瑞电气股份有限公司上海嘉定 201801

摘要：电网波动会使化工厂运行电动机停运，造成一定的经济损失。本文主要介绍了低压电动机在电网短暂波动时实现抗晃电功能的三种类型、自启动工作原理及各自的优缺点。

关键词：电动机，电网，抗晃电，自启动

保证电网的稳定供电对于企业正常生产有着非常重要的意义，但由于各种原因，某化工厂电网时常发生波动，电网的短时失电造成各装置的部分电动机停机，严重时甚至引起重要设备停机导致全厂大面积停产、停工，给工厂造成了很大的经济损失。为了减轻晃电(电网短暂失电后又来电)对生产的影响，保证生产能平稳进行，某化工厂通过相关技术攻关，提出了相应的方案——抗晃电改造，让晃电时停运的电动机在电网快速恢复供电时能迅速自启动，通过试验和实际验证，效果良好。

1 低压电动机的抗晃电方式

根据工艺生产特点，结合实际，将低压电动机抗晃电分为3类，即A类、B类和C类。A类主要由单时间继电器来实现的，即电网恢复供电后直接启动的抗晃电功能，时间整定为T=4s；B类和C类则是由双时间继电器来实现的分批启动，时间分别整定为KT1=4s，KT2=6s；KT1=4s，KT2=8s。时间继电器整定值统一由试验班整定，任何人不得随意调试和整定。

1.1 A类抗晃电原理

由一个时间继电器来实现，如图1所示，时间继电器的线圈与接触器的线圈并联，其断电延时打开的辅助接点KT与启动按钮SB2并联。当电网发生波动时，接触器的线圈失电，接触器的辅助常开接点KM瞬时打开，时间继电器的辅助常开接点KT延时断开，电网恢复时，通过时间继电器的辅助接点KT瞬时接通接触器线圈，实现电动机的自启动。时间继电器的时间一般整定为4s;4s后来电，时间继电器的辅助常开接点KT断开，电动机将不能再启动。

优点:需要时间继电器少，投资较少，线路相对简单，电机可来电瞬时启动。

缺点:当电网恢复时，所有经过A类抗晃电改造过的电动机同时启动，对电网有一定的冲击。为此，要根据工艺负荷实际的重要性、电网容量及具体实际情况使用A类抗晃电功能，来降低对网的冲击。

1.2 B类和C类抗晃电原理

这种抗晃电方式，是目前某化工厂普遍使用的一种方式，使用两个时间继电器，其接线方式如图2所示，当电网发生波动时，接触器的线圈失电，接触器的辅助常开接点KM断开，时间继电器KT1的辅助常开接点延时断开。电网恢复时，通过时间继电器KT1断电延时断开的辅助接点(KT1)接通时间继电器KT1和KT2的线圈，KT2辅助接点得电延时闭合接通接触器KM线圈，实现电动机的自启动。B类、C类时间分别整定为KT1=4s，KT2=6s;KT1= 4s，KT2=8s。

优点:可根据工艺的需要随意整定分批自启动的时间。KT2的整定时间与KT1的整定时间没有关系，这样可以彼此错开电机同时启动，降低了对电网冲击。

缺点:需要两个时间继电器，投资较大，线路相对复杂，电机需来电延时启动。

1.3 自启动模块实现抗晃电功能

这种抗晃电方式，是某化工厂部分配电室原有的带自启动模块(ERM)的一种接线方式，与一种单时间继电器方式差不多，如图3所示，当电网发生波动时4s钟之内恢复供电(4s钟固定不可调)，自启动模块的节点延时闭合，启动电动机，4s以后来电就不再启动电动机。自启动模块(ERM)自开工至今已经使用十几年了，由于原来的自启动模块(ERM)原件已老化，不能准确动作，新模块又采购不到，所以，这种模式已基本被淘汰。